降低矿山污水破坏问题的措施分析

  工艺流程的改造原工艺流程。经过选矿后的金精矿通过浓密机脱水达到40浓度后，送人浸出槽进行浸出、洗 涤，在浸出和洗涤过程中需加人含氰化合物，故浸出、洗涤后的贫液中含一定量精矿气氛渣台下使用了四台ZPNJFB泵，二台高效搅拌槽，一台螺旋给料机，为防止含氰污水混合，用墙将贫液调浆槽区分开。为便于生产维修安装了行车、浓度计和流量计等辅助设备，装机容是157kVV别总投资137.91万7亡。运布侧清况，金城金矿每天处理金精矿75d，应用改造工艺后，每金精矿。之l波斑水山贫滚调浆一下一汽之、一次浸出返回选矿流程、此贫液经过污水处理车间处理后，一部分返回流程使用，一部分外排。
　　通过筒体内壁结构得重新设计，减小了筒体振动和隔绝了高速涡流的噪声，而且改变了筒体的振动频率和振型，起到抑制振动和噪声的作用。另外，还具有结构简单、耐磨损、生产成本低等优点。在对某诊2.2x13m水泥熟料管磨机收尘设备的设计中，运用了该项技术，收尘器的性能有显著的提高。原采用CLT/A-4x5旋风收尘器，入口处气流温度108C，含尘浓度1609/Nm，尘粒密度为3000kg/m，气流粘度为22.5x10Pa/S，进口风速4.9m/s，收尘效率刀为70.2。改进后，各性能指标均有提高，压力损天可减少进入流程的滤液量为rosm3，再采用贫液调浆，每天可利用贫液量141rn3，也就是减少了每天进人流程的污水量141rn3，既减少了每天的污水处理量，又充分利用了贫液中的有用药物，实现了水资源的合理再利用。由于金精矿压滤与硫精矿压滤工艺基本相同，以1999年l-4月份金城金矿硫精矿压滤实际生产数据为依据：硫精矿压滤的直接成本为6.53元/t，按每天处理金精矿75t/d计算，运行费用为489.75元/d，年运行直接费用为16.16万元（按30天生产计算）。定员4人，每人工资l万元/年计算，费用为4万元。尽管本次改投入了一部分资金，增加了生产运行费用，但每天减少了污水进人流程的滤液量1osm3，减少了污水处理量，节约了污水处理费用。其关键是减少了污水环节及污水对环境的污染，实现了水资源的再利用，其社会效益非常明显。综上所述，旋风收尘器通过筒体内壁的表面阻尼处理技术，可以有效提高其阻力系数，快速消耗粉尘动能，实现粉尘的分离和收集，从而提高收尘性能指标。并且有降低振动、减少噪声、改造方便和成本低等优点。另外，还可以在其它各种收尘器中应用这项技术，提高设备的性能。