空调水系统设计和可能出现的问题分析？

　五、冷凝水系统设计5.1冷凝水管的设计

　　通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；

Q≤7kWDN＝20mmQ＝7.1～17.6kWDN＝25mmQ=101～176kWDN＝40mmQ＝177～598kWDN＝50mmQ=599～1055kWDN＝80mmQ＝1056～1512kWDN＝100mmQ=1513～12462kWDN＝125mmQ>12462kWDN＝150mm

　　注：（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。

　　（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。

　　（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。

　　风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：

　　沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。

　　当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。

　　为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。

　　注：（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。

　　（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。

　　冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。

　　设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。

　　冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。

　　一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。

　　5.2空调水系统设计中应注意的问题

　　（1）放气排污。在水系统的顶点要设排气阀或排气管，防止形成气塞；在主立管的最下端（根部）要有排除污物的支管并带阀门；在所有的低点应设泄水管。

　　（2）热胀、冷缩。对于和度超过40m的直管段，必须装伸缩器。在重要设备与重要的控制阀前应装水过滤器。

　　（3）对于并联工作的冷却塔，一定要安装平衡管。

　　（4）注意管网的布局，尽量使系统先天平衡。实在从计算上、设计上都平衡不了的，适当采用平衡阀。

　　（5）要注意计算管道推力。选好固定点，做好固定支架。特别是大管道水温高时更得注意。

　　（6）所有的控制阀门均应装在风机盘管冷冻水的回水管上。

　　（7）注意坡度、坡向、保温防冻。

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