公司物流管理流程

    3.2.3.14产品储存应严格按照包装上的要求所示进行堆放，不准超高，若包装上无明确规定，一般不得超过ISO规定的高度，以保证物资安全。

    3.2.4包装

    3.2.4.1资材科须要求供应厂家对提供的产品能用纸箱进行包装的必须用纸箱进行包装，且要求纸箱规格，大小一致，每箱包装数量一致（零头除外不）。

    3.2.4.2产成品必须按产品图纸的包装要求采购包装箱和包装材料。

    3.2.4.3按包装工艺进行包装和检验。

    3.2.5记账

    3.2.5.1对当天判定合格入库和发出的料件在当天登记入账 ，包括正常料件的进出，车间退料，不合格退回，今日事，今日毕。

    3.2.5.2登记的内容要全面，主要有：编号，订单号，机型，品名，规格及型号，颜色，数量，供应商名称等。

    3.2.5.3登记的数据必须真实，每笔业务的发生都必须有相应的原始单据相验证，每一次的收料，发料和退料或报废后必须有相www.fangchanshe.com应的原始单据，不得在收料，发料和退料或报废后没有相应的原始单据凭证。

    3.2.5.4书写要规范，做到字迹工整，数字清晰，页面整洁，不得在上面直接涂划，如需涂改，应在原数字上划两条平行线，在原数字旁边重新填写正确的数字。

    3.2.5.5保证帐，物相符。

    3.2.5.6对当天登记入账的单据必须在第二天十二点前交财务。

    3.2.5.7仓管员严格保管好自己手中的所有单据，并及时归档，如有单据丢失不，应立即上报部门主管，不得隐瞒不报。

    3.2.6发料

    3.2.6.1根据生产计划排程表的按排，仓管员应提前三天进行备料，如发现缺料情况，应立即开锯（（缺料通知单））交与部门主管，具体操作流程参照（（缺料通知单作业流程））。

    3.2.6.2发料要求数量准确，品名及规格型号无误。

    3.2.6.3发料要严格按照先进先出原则进行。

    3.2.6.4对于仓库发料给生产车间，数量须与车间领料员当面点清，并要求车间领料员在（（发料单））上签字认可。

    3.2.6.5其他部门领料，必须有其部门主管签字，并经相关采购人员认可方可发料。

    3.2.6.6发料过程中，若发现料件质量不合格等原因，应及时通知相关采购人员和部门主管。

    3.2.6.7急料到货经品管判定合格后，应在第一时间通知车间零用。

    3.2.6.8发料时要认真仔细，不能造成所发物资破损，造成料件因质量原因而浪费。

    3.2.6.9对所有发料单据按月进行整理归档。

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