钢筋施工现场接头的加工与安装规定

3、挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内， 并提供专用量规进行检查。

4、挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。  

条文说明：

 

6.1 接头的加工

1 丝头加工工人经专业技术培训后上岗以及人员相对稳定是钢筋接头质量控制的重要环节。接头的工艺检验时检验施工现场的进场钢筋与接头加工工艺适应性的重要步骤，应在工艺检验合格后再开始加工，防止盲目大量加工造成损失。

2 本条所述的直螺纹钢筋接头包括镦粗直螺纹钢筋接头、剥肋滚轧直螺纹钢筋接头、直接滚轧直螺纹钢筋接头。

直螺纹钢筋接头的加工：

1.直螺纹钢筋接头的加工应保持丝头端面的基本平整，使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，消除或减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形，强调直螺纹钢筋接头应切平或镦平后再加工螺纹，是为了避免因丝头端面不平造成接触端面间相互卡位而消耗大部分拧紧扭矩和减少螺纹有效扣数

2.镦粗直螺纹钢筋接头有时会在钢筋镦粗段产生沿钢筋轴线方向的表面裂纹，国内外试验均表明，这类裂纹不影响接头性能，本规程允许出现这类裂纹，但横向裂纹则是不允许的；

3.钢筋丝头的加工长度应为正公差，保证丝头在套筒内可相互顶紧，以减少残余变形；

4.螺纹量规检验是施工现场控制丝头加工尺寸和螺纹质量的重要工序，产品供应商应提供合格的螺纹量规，对加工丝头进行质量控制是负责丝头加工单位的责任。

3  锥螺纹钢筋接头的加工：

       1  锥螺纹钢筋接头在套筒中央不允许钢筋丝头相互接触而应保持一定间隙，因此对钢筋端面的平整度要求并不高，仅对个别端部严重不平的钢筋需要切平后制作螺纹，因此仅提出不得弯曲的要求；

    2  为确保锥螺纹钢筋丝头在套筒中央不致相互顶紧而影响接头的强度或变形，丝头长度应为负公差；

    3  专用锥螺纹量规检验是控制锥螺纹锥度和螺纹长度的重要工序。

 

2 接头的安装

1  直螺纹钢筋接头的安装：

    1  钢筋丝头在套筒中央位置应相互顶紧，这是减少接头残余变形的最有效的措施，是保证直螺纹钢筋接头安装质量的重要环节；规定外露螺纹不超过2p 是防止丝头没有完全拧人套筒的辅助性检查手段；

2  表6.2.1是规定的最小拧紧扭矩值，是为减少接头残余变形而提出的，拧紧扭矩对直螺纹钢筋接头的强度影响不大；

3  根据国家计量检定规程《 扭矩扳子检定规程》 JJG 707 - 2003 扭矩扳子准确度分为10 级，5 级准确度的示值相对误差和示值重复性均为5 % , 10级准确度分别为10 ％。

6.2.2  锥螺纹钢筋接头的安装：

1  锥螺纹钢筋接头安装时容易产生连接套筒与钢筋不相匹配的误接；

2  锥螺纹钢筋接头的安装拧紧扭矩对接头强度的影响较大，过大或过小的拧紧扭矩都是不可取的，锥螺纹钢筋接头对扭力扳手的准确度要求较高。

6.2.3  套筒挤压钢筋接头的安装：

1  套筒挤压接头依靠套筒与钢筋表面的机械咬合和摩擦力传递拉力或压力，钢筋表面的杂物或严重锈蚀均对接头强度有不利影响；

2  钢筋端部弯曲会影响接头成型后钢筋的平直度，遇有钢筋端部弯曲的应调直后再连接；

3  确保钢筋插入套筒的长度是挤压接头质量控制的重要环节，由于事后不便检查，故应事先作出标记；

4  挤压过程中套筒会伸长，从两端开始挤压会加大挤压后套筒中央的间隙；

5  挤压后的套筒无论出现纵向或横向裂纹均是不允许的。

摘自：JGJ107-2010_钢筋机械连接技术规程

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