钻孔灌注桩钻进成孔

    一、操作泵吸反循环钻孔时应遵守下列规定：
    1  作业前，检查钻机传动部位的各种安全防护装置，紧固所有螺栓，将地面管线与孔内钻具可靠连接，做到不漏、不堵。
    2  开动钻机前，应先启动砂石泵，等形成正常发循环后才能开动钻机慢速回转下放钻头入孔，待钻头正常后逐渐加大转速，调整钻压。
    3  钻机主操作手应精力集中，随时观察机械运转情况和指示仪表量值显示，感知孔内反映信息，及时调整技术参数。
    4  加接钻杆时，应先停钻并将钻具提升离孔底1m左右，让冲洗液循环1-2min，然后停泵加接钻杆，并拧紧上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔内。
    5  钻进成孔过程中如出现塌孔、涌砂等异常情况，应将钻具提升离开孔底控制泵量，在保持冲洗液循环的同时向孔内输送性能符合要求的泥浆。
    6  起钻操作要轻稳，防止钻头拖刮孔壁，并向孔内补入适量冲洗液。
    二、操作正循环回转站时应遵守下列规定：
    1  检查冲洗液循环系统是否齐全可靠，并根据钻进地层性质调配重度、黏度适宜的冲洗液（泥浆），其他检查应遵守本章节第1条第1款的规定。
    2  应严格遵守正循环钻进启动持续，即：①下钻具入孔内，使钻头距孔底渣面50-80mm；②开动泥浆泵，让冲洗液循环2—3min；③启动钻机，并遵循先轻压慢转，逐渐增加转素，增大钻压。
    3  正常钻进时，应随时掌握升降机、钢丝绳的松紧度，减少钻杆和水龙头晃动。
    4  钻进过程中若遇易塌地层，应适当加大泥浆的重度和黏度。
    三、潜水电站成孔作业应遵守下列规定：
    1  启动和钻速的控制等应遵守本章节第2条第1款的规定。电钻上应加焊吊环，栓上钢丝绳通至孔口吊住。电钻必须安设过载保护装置，其跳闸电流为80-100A。
    2  升降电钻或钻进过程中要有专人负责收放电缆和进浆胶管，钻进中送放要及时，应勤放少收；提升钻具时，卷扬机操作手与收放线人员要配合好，防止提快收慢。
    四、冲抓锥成孔作业应遵守下列规定：
    1  应先收紧内套钢丝绳将锥提起，检查锥的中心位置是否与护筒中心一致。检查锥架、底腿是否牢固。检查卷扬机和自动挂脱不见动作是否灵活、可靠。
    2  对卷扬机的操作要平稳，要控制好绳量，发现钢丝绳摆动厉害时，要停止作业查明原因。
    3  应根据冲抓岩土的松散度选择合适的冲程：冲抓松散层宜选小冲程（0.5-1.0m）；冲抓砂卵石宜选中等冲程（1-2m）；当砂卵石较密实时可加大冲程（2-3m）。
    五、冲击钻成孔作业应遵守下列规定：
    1  作业前的检查应遵守本章节第4条第1款的规定。
    2  冲击钻进时要控制好钢丝绳放松量，即要防止放得过多，也要防止放得过少，放绳要适量。如用卷扬机施工应有有效措施控制冲程。冲击钻头下到孔底后要及时收绳提起钻头。
    3  在基岩中冲击钻进时，宜采用高冲程（2.5-3.5m）。其他岩性层中的冲程量参见本节第4条第3款。
    4  每次捞渣后，应及时向孔内补充泥浆或黏土，保持孔内水位高于地下水位.5-2.0m。
    5  作业时，孔口附近禁止站人。
    六、螺旋钻成孔作业时应遵守下列规定：
    1  开钻前，应纵横调平钻机，安装导向管。
    2  开钻时，应缓慢回转，保持钻杆垂直。
    3  钻进时，应保持钻具工作平稳，随时清理孔口积土。发生卡钻、夹钻时，不得强行钻近或提升，应缓慢回转，上下活动。
    七、沉管桩施工时应遵守下列规定：
    1  检查桩头位置是否与设计桩位相符合，钢管套入桩尖后应保持两者轴线一致。
    2  给钢管施加的锤击（或振动）力应均匀，让施加力落于钢管中心，严禁打偏锤。
    3  成孔过程中要随时注意桩管沉入情况，控制好收放钢丝绳的长度。向上拔管时，要垂直向上边振边拔，遇到卡管时，不得强行蛮拔。
    4  采用二次“复打”方式时，应清除钢管外的泥砂，前后辆次沉管的轴向应重合。
    5  用振动沉管法成孔时，开机前操作人员必须发出信号，振动锤下禁止站人，用收紧钢丝绳加压，应随桩管沉入随时调整钢丝绳，防止抬起机架。
    6  在打沉管桩时，孔口和桩架附近不得有人站立或停留。
    7  停止作业时，应将桩管底部放在地面垫木上，不得悬吊在桩架上。
    8  在桩管打到预定深度后，应将桩锤提升到4m以上锁住，才可检查桩管、浇筑混凝土。

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