公司仓库、罐区安全管理制度（二）

    公司仓库、罐区安全管理制度（二）提要：禁止使用无盖容器。在启用危险化学品后应马上将盖拧紧，发料时必需使用专用抽吸工具，溢出的危险化学品须立即清理干净

    公司仓库、罐区安全管理制度（二）

    一、目的

    为加强对库存危险品的安全管理以及加强对危险品装卸的安全管理，特制定本制度。

    二、范围

    包括仓库及储灌。

    三、职责

    仓库主管对仓库安全生产负责，罐区主管对罐区安全生产负责，其他相关部门协助。

    四、内容

    仓库：

    1．危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。

    2．部门领用时需先预算当天用量按单领用，当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。

    3．禁止使用无盖容器。在启用危险化学品后应马上将盖拧紧，发料时必需使用专用抽吸工具，溢出的危险化学品须立即清理干净。

    4．盛装危险化学品的容器，必须标明正确的标志及危险警告标志和事故应急处置措施。

    5．装卸危险化学品时，操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具。严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置，对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施。

    6．使用危险化学品的员工，下班时必须将未用完的危险化学品退还给危险品仓库的管理员保管。

    7．沾有危险化学品的废物应放于金属废物箱内，并盖好盖子及附上标志，存放在安全的地方定期进行安全处理。

    8．危险化学品不得露天存放，包装应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冐、滴漏。

    9．库房物品应当分类、分垛储放，每垛占地面积不应大于102m2，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱的间距不小于0.5米，主要通道的宽度不小于1.5米。

    10．物品入库前应当有专人负责检查，确定无危险隐患后，方准入库。

    11．进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩，汽车、拖拉机等车辆不准进入危险化学品库区。

    12．库房的电气装置应符合国家现行电气设计有关要求，储放可燃固体的库房，不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具，当使用日光灯等低照明灯具和其他防爆型明灯时，应当对镇流器采取隔热，散热措施，照明灯下及水平距离0.5米范围内不准堆放物品，库房的配电线路，需穿金属管或用难燃硬塑料管保护。

    13．仓库主管必须指定专人每天进行安全生产巡查，发现问题立即整改。对其他安全管理人员在巡查时发现的问题亦须立即整改。

    14．仓库主管必须加强对库管员的培训和纪律管理，提高其安全意识，杜绝违规操作。

    中间品树脂储罐区：

    （1）防雷、防感应雷接地良好。

    （2）有定期检查记录。

    （3）罐体无变形，无物料外泄。

    （4）储罐地基无下沉，物料管线无扭曲变形，管线有良好支撑。

    （5）罐体安全辅助设施（温度计、压力表）运行良好，每日有检查。

    （6）储罐运行正常，有检查记录。

    （7）储罐动火、进罐、电气检修、土建工程等必须有严格之安全措施，并签核《安全工作许可证》。

    （8）储罐电气设置必须符合《火灾爆炸环境电力设计防火规范》。

    （9）操作人员必须严格劳动保护用品穿戴。

    （10）储罐手动操作必须2人进行，1人操作1人监督联络。