锅炉系统操作规程（五）

    锅炉系统操作规程（五）提要：开炉运行步骤1、启动淡水泵。2、打开软化水处理器多向阀。3、拉出锅炉控制面板上红色急停按钮，按下绿色Start（启动）按钮

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    锅炉系统操作规程（五）

    运行操作规程

    一、运行前准备

    1、查看交接班记录本，了解前班设备运行情况。

    2、检查各阀是否处正常位置。

    3、检查除氧水箱水位、油箱油位，保持正常液位（1/3-2/3之间），检查分汽缸阀门，进汽阀、疏水旁路阀应打开，所有送汽阀应关闭。

    4、化验水质合格（主要是硬度）。

    二、开炉运行步骤

    1、启动淡水泵。

    2、打开软化水处理器多向阀。

    3、拉出锅炉控制面板上红色急停按钮，按下绿色Start（启动）按钮，调高注水率（最高50%）。

    4、关闭空压机储气罐手动排水阀。

    5、按下空压机控制面板上启动按钮“∣” ,启动空压机。

    6、当储气罐压力达到0.5-0.65MPa，且盘管注满水后（长期停炉后开炉大概须15分钟）按下FILL/RUN的RUN（运行点火）按钮，锅炉开始运行。

    7、当疏水压力表第一次降为零后，打开主蒸汽阀，可减少蒸汽中不带水量。

    8、在主蒸汽阀打开后，分汽缸上压力表应有指示，打开分汽缸下部的疏水阀旁通阀（手动排水阀），排净凝结水后关闭。

    9、在除氧水箱温度达到90℃以后再向外管网送汽。

    10、按下AUTO/MAN的AUTO（自动）按钮，使锅炉进入自动运行状态。

    三、停炉步骤

    1、按下AUTO/MAN按钮的MAN(手动)按钮，使锅炉进入手动运行状态调整燃烧率开关，使燃烧率在20%左右。

    2、按下FILL/RUN按钮的FILL(注水)按钮，燃烧器停止，调高注水率（最

    高50%）。

    3、关闭主蒸汽阀，打开炉水进除氧水箱管路旁通阀。

    4、按下空压机控制面板上停止按钮“○” ,空压机停止运行。

    5、打开空压机储气罐手动排水阀。

    6、关闭淡水泵。

    7、关闭软化水处理器多向阀。

    8、在确保盘管分离器注满水，炉水温度降到100℃以下（约需15分钟左右） 后，按下控制板上的红色按钮，停止锅炉运行。

    注：如遇紧急情况，按下锅炉控制面板上红色按钮即可停炉。

    电渗析操作规程

    1、电渗析的出水指标按下列规定执行：淡水电导率不超过350，淡水的脱盐率不低于50%。

    2、启用和关闭电渗析时，要严格按照操作程序进行，严禁不合格的水进入下一道工序。

    自动操作程序

    1、将“紧急”开关旋至“开”位置：PLC电源运行指示灯亮、阀位置指示灯亮、总电源开关按钮亮灯、泵停止带灯按钮亮灯。

    2、按下“自动”按钮：带灯自动按钮灯亮；出水浓水阀（+）、出水浓水阀（-）、开启，指示灯亮；泵启动、带灯指示灯亮；关闭排空阀，阀指示灯亮；总电源开、正极运行启动，带灯按钮灯亮；电压从零上升至工作值、相应缓升、降指示灯1-6亮；电压升至工作值，经延时50秒，待出水淡水达到水质要求，开启出水淡水阀（+），关闭出水浓水阀（-），相应指示灯亮。

    3、极性自动倒换（根据倒换时间）：缓升、降指示灯6-1逐级灭灯，电压表显示逐渐下降至零；出水浓水阀（-）开启，出水淡水阀（-）关闭，相应指示灯亮（灭）；正极运行停止，倒极运行启动，带灯按钮灭（亮）灯，经10秒适时（可调）电压（反极性电压）从零上升至工作值；电压至工作值后，经延时50（可调），当出水水质达到水质要求，开启出水淡水阀（-），关闭出水浓水阀（+）。

    4、从倒极运转到正极运行、工作情况与上述倒极相同。

    5、在开启和倒极过程中，阀动作过程指示灯亮，阀动作完毕，阀位置指示灯亮。

    6、直流输出电压值的调节，由输出电压调节（同轴电位器）在运行前或运行过程中进行设定、调节。

    手动操作程序

    1、按下“手动”按钮，手动带灯钮表示灯亮;

    2、根据运行要求分别操作阀单独操作按钮，操作相应阀至要求状态，阀位置指示灯亮。将操作旋钮置中间位置，这一动作应逐个阀单独进行;

    正极开始：紧急开关开通 → 按手动按钮 → 开出水浓水阀（+）（-），关出水淡水阀（+）（-） → 开排空阀（开排空阀是泵开条件）、开原水进水阀 → 泵开（泵开是总电源开的条件）→ 关排空阀 → 按总电源开关 → 按正极运行 →按手动电压上升 → 待淡水出水合格后开出水淡水阀（+）、关出水浓水阀（-），设备进入正极运行。

    倒极运行：承正极运行后，开出水浓水阀（-），关出水淡水阀（+）→ 按手动电压下降 → 电压至零后按倒极运行 → 待电流表低位稳定后按手动电压上升 → 待出水淡水合格后 → 开出水淡水阀（-），关出水浓水阀（+），设备进入正常倒极运行。

    3、电渗析在正常使用过程中，操作人员不得远离，以免突然脱水烧坏设备。

    4、当发现电渗析的效果不好时，应进行酸洗，酸洗一般安排在设备保养时进行，每两周一次，特殊情况须请示后决定。

    5、酸洗的浓度为3%，最大不超过5%。配比时应严格按容积配比，宁稀勿浓，不要使用比重计。配好的酸应循环搅拌5分钟后打入电渗析，严禁在不知酸浓度的情况下盲目酸洗。

    6、酸洗时间应控制在1-1.5小时之间，然后用原水冲洗至PH值为4-5，并保持10-20分钟后方可投入运行。若发现酸洗后，效果不明显，严禁第二次酸洗。

    7、酸洗结束后，残液加碱中和后排出，严禁存留。

    8、正常生产时，在能满足用水的前提下，应使用一台电渗析器，另一台作通水保养，两台电渗析作轮流使用，单台使用时，若淡水压力低于1.0MPa时，应停止使用。

    9、电渗析前精密过滤器，应每周反洗一次，确保进水的清洁度。

    10、

    锅炉房监控系统操作规范

    一、开机，系统自动进入Windows98系统，出现登陆对话框，输入密码（password）,与用户名相同为：FX

    二、然后系统自动装载中文系统RichWin97、启

www.fangchanshe.com 动计算机与PLC的通讯程序，系统出现选择对话框，回车或用鼠标按“Start AB1784KTX.EXE”。

    三、系统最后自动进入“锅炉监控系统“程序。首先出现的是软件封面，按“OK”后进入锅炉监控系统软件登陆界面，用户名：江苏烟草，密码：1140。输入密码后，回车。再用鼠标选中左下角的“显示主菜单”，然后按“完成”按钮。

    四、进入监控程序的初始界面

    1.界面的上访为标题区，显示软件开发商、系统名和“Login(登陆)”、“Help(帮助)”按钮。“登陆”即出现刚才的登陆界面：“帮助”显示帮助信息和当前的日期和时间。

    2.左侧为标签区，共有5个标签：

    2.1系统总览：显示所有的控制监视界面的总貌，点击可以直接进入各个控制画面，如1#炉界面、2#号炉界面、淡水泵和除氧水箱画面、油泵房画面、分汽缸画面、累计图表画面、1#、2#锅炉运行状态表。

    2.2报警：显示系统的报警信息，其中又分为历史报警和实时报警。通过报警信息可以知道是什么报警。如液位低报警、温度压力高报警、流量过高报警、硬件故障报警。

    2.3历史趋势：显示各模拟量的历史曲线图。没副图最多可同时显示8条曲线，用不同的颜色表示。“Zoom In”是将曲线放大，使数据更容易观察；“Zoom Out”是将曲线缩小，即显示更长时间的更多数据，用于观察参数的变化趋势。

    2.4辅机运行状态：显示各电机的状态，通过命令按钮，可以远程启动或停止电机的运行。

    注意：电机必须在“自动”状态时，“启动”和“停止”按钮才有效，“现场”方式下，只有通过现场按钮才能启停电机。

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