切片回潮操作规程

    切片回潮操作规程提要：开机生产自动启动2.1将第四电控柜门上的本段控制、集中控制旋钮设定到集中控制位置，将自动

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    切片回潮操作规程

    1.开机前准备

    1.1查看交接班记录本，了解设备运行情况,了解上一班次生产情况及本班生产任务；

    1.2排放阀水，排放完毕后应即时关闭疏水阀；

    1.3检查水、气、汽是否符合技术要求，压缩空气压力≥0.6MPa、蒸汽压力≥0.6MPa、水压≥0.3MPa、汽缸空气压力≥0.4MPa；

    1.4检查热风系统及排潮网是否堵塞；

    1.5检查各水、蒸汽喷嘴；

    1.6检查所有挡板和安全门是否处于正常位置；

    1.7检查各光电管位置是否正常、光路是否畅通。

    1.8检查刀片是否完好。

    2.开机生产

    自动启动

    2.1将第四电控柜门上的本段控制、集中控制旋钮设定到集中控制位置，将自动、手动旋钮设定到自动位置；

    2.2电话通知中控室开机；

    2.3打开蒸汽阀，进行筒温控制，使筒温达到110℃以上；

    2.4将烟包置于M1皮带上，按下M1皮带启动按钮，全线处于自动启动方式；

    2.5根据出料端烟叶水分和温度检测情况，合理调整各喷嘴的水、汽流量并根据蒸汽外溢情况及时调节排潮风门 ；

    2.6每批料结束时应及时通知中控换柜，换柜结束后再投入下一批次的生产；

    2.7尾料进入筒内时，逐渐关闭各喷嘴水、汽阀门，尾料过完后，打开排潮风门冷却；

    2.8在生产过程中应每小时观察产品质量一次。

    手动启动

    只是在自动运行时出现丢步、不正常或特殊情况下才使用此种方式。

    2.1将四号电控柜门和垂直分切机控制面板上的自动、手动旋钮设定到手动位置；

    2.2在本地开关盒上将所有本地开关旋钮旋到“1”位置；

    2.3按下M1启动按钮，使烟包输送到M2皮带位置；

    2.4按下M2启动按钮，使烟包输送到垂直分切机位置；

    2.5按下推板闭合按钮，闭合推板；

    2.6按下托架托料按钮和挡板护料按钮；

    2.7当挡板和托料架到位后，按下推板慢速推料按钮，使烟包边缘过切刀1/4长度，关闭小车电机本地开关，停下推板；

    2.8按下切刀向下按钮，切刀切下一片烟片；

    2.9先后按下托架卸料和挡板卸料按钮烟片由提升皮带机送走；

    2.10按下切刀向上按钮，使切刀处于最高位置；

    2.11最后一片烟片落下后将切片机手动/自动开关置于自动位置。

    3.停机

    3.1使排潮风机继续一段时间，排尽筒内潮气；

    3.2待滚筒冷却后按下线停止键1秒钟后（或通知中控室停机），系统停止运行；

    3.3待保养完成后，按下一号电控柜上的主开关断开按钮切断所有电源。

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