螺杆空气压缩机操作规程（三）

    螺杆空气压缩机操作规程（三）提要：开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电

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    螺杆空气压缩机操作规程（三）

    一、一般规定

    1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。

    2、应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征。

    3、必须严格执行交接班制度和岗位责任制。

    4、如实填写并保存好各种记录。

    二、操作准备

    5、检查螺栓紧固不松动，各转动部位正常。

    6、打开对应压缩机的排气闸阀。

    7、检查油分离器内的油位，液面位于视油镜的中心为正常，低时应补充。

    8、外观检查空滤器芯、进气口、前后冷却器、各管路、接头及周围情况，如空滤器芯、冷却器太脏、进气口有杂物、管路有渗漏不得开车。

    9、所有保护盖安装到位，门和顶盖都关闭好。

    10、检查各仪表指示正常。

    三、操作步骤

    11、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。

    14、启动：按控制面版上的“启动”（ON）键，压缩机按设定模式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105℃），是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。

    12、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。

    13、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。

    18、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。

    19、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌。

    20、按下控制器上的起动按钮，机器便起动并自动加载。

    （二）运转

    14、经常注意检查运转的平稳性，有无异常响声和振动。

    15、检查排气压力、排气温度、喷油温度、油分离器压降是否正常。

    16、检查冷却分离器冷凝出的油水排放是否正常。

    17、检查空压机、管路有无漏水、漏油、漏风现象。

    18、每小时巡回检查一次，并认真填写运转日志。

    （三）停机

    19、正常停机按下停机按键,机器自动卸载运行10秒钟,然后停机，切断电源总开关。

    20、如机器出现下列情况之一，应立即按下紧急停机按键停机。

    （1）、空压机或电动机有剧烈振动、异常响声或撞击现象。

    （2）、电动机冒烟、冒火或电流超过额定值。

    （3）、有其它意外事故发生。

    四、安全事项

    21、司机不得变更保护装置的整定值。

    22、在系统有压力的情况下不得空载。

    23、设备运行时不得打开保护盖和门。

    24、如果机器由于故障而停机，应先找到故障并消除后再起动。

    25、如果机器由于安全原因而停机，应确保其能安全操作后再起动。

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