热水锅炉常见事故现象及主要原因

    热水锅炉常见事故现象及主要原因提要：缺水事故（1）现象：温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。（2）原因，热水锅炉的缺水，①一股都是由于管道漏水

    热水锅炉常见事故现象及主要原因

    1、超温超压事故

    （1）现象：从温度计、压力表指示值上发现迅速上升；

    （2）主要原因：①燃烧过猛；②循环系统中缺水局部产生蒸气；③误操作；如先烧炉后开循环泵。④突然停电；

    （3）处理方法：

    ①在轻微超温时，可打开排汽阀、将汽体排除，减弱燃烟，慢慢补充给水。

    ②紧急停炉。如严重超温、超温。要紧急停炉、扒出炉火，小开引风机，待汽体排出后，进行锅炉检查。

    2、缺水事故

    （1）现象：温度计、压力表指示值迅速上升系统不热。

    （2）原因，热水锅炉的缺水，①一股都是由于管道漏水。②系统内住户放水过多及司炉工人忽视补水，使锅炉和系统造成缺水现象。

    （3）处理方法：严重缺水切不要往锅炉里给水，待锅炉冷却后再慢慢地给水。

    3、炉墙损坏

    （1）现象：

    ①炉墙支架，外壳温度突然升高。

    ②大面积耐火砖脱落时，会使燃烧室在瞬间造成正压通风，向外喷火。

    ③从炉墙损坏处烟气短路大量漏风，在通风情况相同时，烟温和二氧化碳数值都会有变化。

    ④外墙壁凸出。

    ⑤外炉墙发生裂缝。

    ⑥燃烧室耐火砖损坏，有大量空气经外墙裂缝处漏入燃烧室内。

    （2）炉墙损坏原因：

    ①燃烧室内火焰调正不当，火焰中心偏移。靠近无水冷壁处形成高温同火焰的冲剧或侵蚀作用，炉墙上结焦。

    ②燃烧室内及吊旋检验得不好，砌砖或吊砖时，砖边碎裂、砖缝太大砖粘结得不牢，没有伸缩缝或膨胀间隙不够；刚停炉时冷风侵入炉膛，燃烧室降温太快，检验后烘炉时间不够或升火速度太快等。

    ③耐火材料质量不良。

    ④燃烧室设计有缺点，水冷壁冷却面积不够，吊旋及耐火砖的结构不良，吊旋的冷却不够等。

    ⑤砖的质量不好，施工上有缺陷或因烘炉时间不够而造成的损坏等。

    ⑥炉膛内可燃气体产生的爆炸冲击。

    （3）处理方法

    ①发现燃烧室内有损坏现象时，要从看火门对可疑部分进行严密检查，如损坏情况并不严重，可低负荷运行，但应及时检验不能施延。如发现燃烧室砖拱及耐火砖墙有大量落下的危险吊架损坏，炉墙温度升高等异常现象，要立即进行检查。

    如检查后发现炉墙破损面积很大，而且将使炉架及炉墙温度升高时，必须停炉检修，如备用炉未投入运行，该炉可以继续运行，但必须减低负荷，增大燃烧室的负压，并密切注意炉墙、炉架的情况，如增大负压后炉架温度升高超过200℃时要立即停炉。

    ②炉内引风不足时，燃烧室和锅炉上部的顶及炉架将受高温，在这时要降低锅炉负荷或加强引风，并在锅炉燃烧室上保持适当的负压。

    ③在通风充足的情况下，减轻燃烧室内耐火砖的温度，可以增加膛内过剩空气，以降低温度。

    ④在炉外墙有凸出现象时，应注意其是否有继续发展的可能，如不仅在发展，并将使炉墙破坏时，应停炉修理。

    ⑤外炉墙裂缝时，一般可用石棉绳堵塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥面灰浆。