厕浴间单组分聚氨酯涂料防水层操作工艺

1工艺流程：基层处理→涂刷底胶→细部附加层处理→聚氨酯涂膜防水层施工→蓄水试验→保护层施工→饰面施工→二次蓄水试验→质量验收。

2操作方法

2.1  基层清理

2.1.1  基层表面应平整，凹陷处用1:3水泥砂浆修补。并将基层表面的尘土、砂粒、残留的砂浆、硬块等杂物剔凿清理干净，再用干净的湿布擦一遍。

2.1.2  管根周围应留20mm×20mm的凹槽。基层清理干净后，将各种管根处预留的凹槽用嵌缝膏嵌平封业。

2.2涂刷底胶（相当于冷底子油）：单组分聚氨酯底胶应由材料厂家配套提供，使用时应搅拌均匀。用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/㎡左右，涂后常温下3h以后手感不粘时，即可做下道工序。

2.3细部附加层处理：底胶表干后，在大面涂刷前，应对管根、阴阳角等细部节点处，先做一布二油防水附加层。根据管根尺寸、形状裁剪纤维布或无纺布并加长200mm，套在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料。

2.4聚氨酯涂膜防水层施工

2.4.1第一道涂层，将聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板涂刮在打好底胶的基层表面，厚度0.3~0.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。24h实干固化至不粘手时，可进行第二道涂层。

2.4.2第二道涂层，采用与第一道涂层相垂直的方向均匀涂刮，掌握好厚度和均匀度。24h固化后，可进行第三道涂层。

2.4.3第三道涂层施工方法同第一道。涂膜防水层厚度应符合设计要求，且不应小于1.5mm。

2.4.4为增强涂膜防水层与水泥砂浆保护层的粘结力，应在第三道涂膜未固化时，在涂层表面均匀撒少量干净的粗砂，为抹水泥砂浆保护层创造条件。

墙面也应按设计要求的高度做涂膜防水层施工，并做好与地面交接处接槎的处理。

2.5蓄水试验：最后一道涂膜防水层完全固化后，经质量验收合格，进行蓄水试验，观察24h无渗漏为合格。

2.6保护层施工：经蓄水试验检查合格后，即可按要求做保护层，一般抹1:2（水泥：砂）水泥砂浆，厚度宜为15~20mm。

2.7饰面施工：依据设计图纸要求并参照相关工艺进行饰面施工。

2.8二次蓄水试验：保护层和饰面层完工后，进行第二次试水，观察24h无渗漏为合格。