玻璃板与骨架粘结质量不合格原因及治理

 1 现象

（1）结构硅酮密封胶与玻璃、金属型材粘结力不符合设计要求。

（2）结构硅酮密封胶长时间不凝固。

 2 原因分析

（1）施胶环境温、湿度不符合要求。

（2）玻璃龙骨不清洁。

（3）结构胶与玻璃、金属型材不相容。

（4）双组分结构胶混胶配合比不合理，混胶不均匀。

（5）结构胶保管不当，或使用期超过有效期。

 3 治理措施

（1）打胶应在封闭、清洁的专用车间内进行，车间内应有空调设备，温、湿环境应符合工艺要求。

（2）使用的结构硅酮密封胶牌号应符合设计要求，并有相容性试验报告，使用的型材、玻璃、双面胶条应与相容性试验报告一致。结构硅酮密封胶应在保质期内使用。

（3）混胶机混胶应比例准确，混胶均匀。每班打胶前应采用蝶型试验检查混胶均匀性，采用折断试验检验胶的固化时间：

蝶型试验是将混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约20mm，厚15mm，将纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压至3～4mm厚，摊开白纸，可见胶堆形成8字形蝴蝶形。如果打开纸后见胶块有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶没有充分混合，不能注胶，一直要到颜色均匀，充分混合，才能注胶。在生产全过程中，都要将蝴蝶试样编号记录；

折断试验亦称胶杯试验，用来检查双组分密封胶与固化剂的配合比例。在一个小杯中装入3/4深度的混合后的胶，插入l根小棒或l根压舌板，每5min抽一次棒，记录每次拔棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间称为扯断时间。正常的扯断时间应为20—45min。应调整基剂与固化剂的比例，使扯断时间保持在上述范围内；

[1] [2]  下一页