箱梁压浆工艺要点

    1 压浆前，应清除梁体孔道内杂物和积水。
    2 对管道进行抽真空，真空度应确定在-0.06～-0.08MPa之间。
    3 浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可开始压入梁体孔道。
    4 压浆的最大压力不宜超过0.6MPa。压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口，应保持不小于0.5MPa且不少于3min的稳压期。
    5 压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补灌，以保证孔道完全密实。
    6 压浆顺序先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成。从浆体搅拌至压入梁体的时间不应超过40min。
    7 压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试件（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验。