桥梁施工箱梁混凝土浇筑过程

    混凝土拌和要严格控制水灰比，确保其拌和质量。混凝土运输采用8m3混凝土搅拌运输车运至现场。

    预制箱梁混凝土采用斜向分段、水平分层，由一端向另一端循序连续浇筑，灌注分层厚度不得大于30㎝。混凝土先从箱梁两侧腹板同步对称均匀下料，先灌筑至腹板与底板结合处，然后将底板尚有空隙的部分补齐并及时抹平，再灌筑腹板，最后方灌筑顶板。

    混凝土入仓后先采用插入式振捣器分层振捣密实，然后通过均匀布置在模板外侧的附着式高频振捣器振捣，确保预制箱梁拆模后的外观质量。钢筋间距大的部位使用Φ50软轴振捣器，钢筋间距小的用Φ35软轴振捣器。使用插入式振捣器时，应避免振捣器碰撞预应力筋管道、预埋件等。在混凝土浇筑过程中，要经常注意检查模板、管道、预埋件的位置及尺寸的准确。并及时检查混凝土的坍落度及和易性，确保混凝土的浇筑质量。

    灌筑过程中，设专人检查模板、附着式振动器和钢筋，发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧和打牢。发现漏浆应及时堵严，钢筋和预埋件如有移位，及时调整保证位置正确。

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