**股份有限公司质量奖惩办法

    **股份有限公司质量奖惩办法提要：本办法适用于在股份质量管理体系运行过程中对质量工作有突出贡献或对质量问题负有责任的有关部门或人员实施质量奖励

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    **股份有限公司质量奖惩办法

    1范围

    本办法规定了股份实施质量奖励和惩罚的依据和标准，以促使各部门和各类人员认真履行质量职责，确保股份公司质量管理体系有效运行，全面提高公司质量管理水平和产品质量。

    本办法适用于在股份质量管理体系运行过程中对质量工作有突出贡献或对质量问题负有责任的有关部门或人员实施质量奖励、惩罚或质量管理考核。

    2职责

    2.1公司总裁是公司实施质量奖励、惩罚或质量管理考核的最高决策者，负责组织制定质量奖惩办法，在执行本办法过程中遇有争议时，有权作出最终裁决。

    2.2管理者代表负责组织实施本办法。

    2.3各职能部门负责对本部门主管工作的落实情况进行检查、考核，实施本办法，填写质量奖惩通知单。

    2.4技术管理部是考核结果的执行部门。

    3工作流程

    3.1各职能部门在检查本部门负责主管工作的落实情况时，依据本办法的有关规定，对在公司质量管理体系运行过程中质量工作有突出贡献或对质量问题负有责任的部门或人员实施质量奖励或惩罚（工作流程见附图），填写"质量奖惩通知单"，部门领导签字，经管理者代表批准后执行。通知单一式三份，一份送责任部门，一份送人力资源部执行，一份由技术管理部保存。责任部门收到有质量惩罚内容的质量奖惩通知单后，应对存在的问题进行纠正或采取纠正措施。

    附图：工作流程

    3.2对轻微质量问题不致构成质量惩罚的按"质量管理考核标准"（见附表）进行考核。每月27日前，填报"通用考核表"交技术管理部。

    3.3对实施的质量奖励或惩罚有不同意见时，相关部门领导可书面向公司总裁提出申诉，公司总裁有权作出最终裁决。

    3.4根据质量管理工作状况或出现异常情况，主管副总裁可随时提出对有关部门和/或人员奖励或惩罚的意见，并以书面形式通知技术管理部，技术管理部接到书面通知后负责填写"质量奖惩通知单。

    4质量奖励

    4.1符合下列条件之一，奖励有关人员1000元（含）以上：

    4.1.1模范地带头参加质量管理工作，在公司质量管理体系运行过程中对质量工作有卓越贡献：

    4.1.2荣获市级（含）以上与质量工作有关的先进工作者荣誉称号。

    4.2符合下列条款之一，奖励有关人员500元（含）以上，奖励有关部门1000元（含）以上：

    4.2.1公司荣获市级（含）以上与质量工作有关的质量先进企业荣誉

    称号；

    4.2.2荣获普天集团与质量工作有关的先进工作者、先进集体荣誉称号；

    4.2.3积极支持公司贯标工作，严格执行公司质量体系文件，在质量管理和产品质量方面做出突出贡献；

    4.2.4在公司建立、完善、改进质量管理体系、质量文件及开展的质量活动中做出突出贡献；

    4.2.5通过质量管理体系认证、复审和换版认证做出贡献。

    4.3符合下列条款之一，奖励有关人员100元（含）以上，奖励有关部门500元（含）以上：

    4.3.1公司荣获普天集团与质量工作有关的先进集体荣誉称号；

    4.3.2荣获公司质量工作先进工作者或先进集体荣誉称号；

    4.3.3为公司质量改进提出建设性意见，经采纳后取得明显效果；

    4.3.4受到公司质量否决惩罚后，纠正措施得力、效果显着、促进了公司质量改进；

    4.3.5在公司建立、完善、改进质量管理体系、质量体系文件及开展的质量活动中做出贡献；

    4.3.6积极支持和配合贯标工作，在内部审核、过程检查、产品检查、滚动检查中，及时提供文件、产品、设备、人员等资源，接受检查，认真采取纠正预防措施。

    4.3.7在质量小组活动中解决了工作中存在的问题，提高了产品质量、经济效益或管理水平，取得突出的成绩。

    4.4在质量活动中，有突出贡献者，除上述奖励外，技术管理部可建议晋升工资或行政职务。

    5质量惩罚

    5.1发生下列条款之一，罚责任部门10000元（含）以上，罚部门主要领导1000元（含）以上：

    5.1.1发生重大质量事故（定义见《邮电工业质量管理若干规定》）：

    5.1.2构成用户重大申告的质量问题

    5.1.3严重背离公司质量方针

    5.1.4在外审中有严重不合格项，影响公司通过认证。

    5.2发生下列条款之一，罚责任部门2000元（含）以上，罚主要领导200元（含）以上：

    5.2.1严重违反公司质量管理体系文件规定，或在内部审核中有两项（含）以上严重不合格；

    5.2.2同一产品同一质量问题发生两次以上，不认真分析，未采取有力纠正措施，给用户造成较大影响或使公司直接经济损失在2万元（含）以上者；

    5.2.3质量管理体系或产品质量存在问题造成产品进网认证证书被撤销的；

    5.2.4产品质量管理失控，不严格执行检验规定，使不合格产品出厂，造成损失或影响

    5.2.5在外审中同一部门有两项以上轻微不合格项。

    5.3发生下列条款之一，罚责任部门500元（含）以上，罚主要领导100元（含）以上；

    5.3.1产品质量管理失控，不严格执行检验规定；

    5.3.2在质量管理体系审核中，被审核部门有一项严重不合格或公司下达的纠正措施，在考核期内有2项未按期完成的；

    5.3.3未按合同要求供货（因我方原因造成延误）或因服务质量引起用户不满造成公司经济、信誉损失的，加扣200元；

    5.3.4发生重要质量信息或紧急质量信息，（按质量信息管理办法）凡知情不报、有意隐瞒、缩小事实者；

    5.3.5因产品质量问题而引起用户申告或失掉部分销售市场，加扣500元；

    5.3.6发生较大质量事故，直接经济损失在万元（含）以上的；

    5.3.7因产品质量使产品进网认证证书和标志被暂停使用的；

    5.3.8在国家或上级部门产品质量抽查中出现较大质量问题的；

    5.3.9不配合公司质量工作，在内部审核、过程检查、产品检查、滚动检查或其它质量活动中，不及时提供文件、产品、设备、仪表、人员等资源，不及时认真采取纠正措施或不组织人员参加有关公司质量活动；

    5.3.10违反公司质量管理体系文件规定，经技术管理部指出后不及时认真采取预防纠正措施；

    5.3.11经质量惩罚或质量管理考核后，不合格项需要纠正而未及时认真采取纠正措施的。

    5.4对有重大质量责任者，除上述惩罚外，技术管理部有权建议对其作出降级、降职等处罚。

    附加说明

    附表

    质量管理考核标准

    序号

    考核内容

    考核条件

    考核标准

    （扣分）

    备注

    1

    一次检验合格率，出厂产品返修率

    未进行统计或达不到指标

    0．1-1

   

    2

    产品质量检查

    一次检查不合格

    0．5-1

   

    3

    按产品“例行实验办法”进行产品例行实验

    产品例行实验第一次不合格

    第二次不合格

    未做例行实验

    0．5

    1

    0．5-1

   

    4

    零件、部件、器件、分盘等符合产品质量指标要求

    公司内相关部门申告经返工或返修，影响产品质量或周期

    0．5

   

    5

    关键工序、特殊工序开展工序质量控制活动

    关键工序、特殊工序未按要求开展工序质量控制活动

    0.2－1

   

    6

    应有质量分析会议记录和相应的纠正措施

    未按要求记录

    0.2－1

   

    7

    按质量策划程序的规定做质量计划

    未按规定做质量计划

    0.5－1

   

    8

    按时向职能部门上报各项报表

    未按要求上报报表一次

    0.5

   

    9

    执行

    偶然地、非系统地违反公司质量管理体系文件一次

    0.5－2

   

    10

    产品老化

    整机未按要求老化

    0.5－3

   

    11

    记录填写

    质量记录填写不完整或有弄虚作假者

    0.1－1

   

    12

    按标准生产

    无标准生产或未按标准生产的

    1

   

    13

    交办任务

    没有按时完成交办任务

    0。.5

   

    14

    文件资料控制

    文件失控

    生产、检验使用失效文件的

    0.5－1

   

    15

    质量管理员、检验员规定

    执行未按规定擅自更换质量管理、检验人员的

    1

   

    16

    纠正措施

    在考核期内有一项纠正措施未完成的

    0.5－1

   

    17

    产品测试

    需要送外测试的产品，未按规定完成年度内送外测试任务的

    1－3

   

    18

    按规定和要求执行

    未按规定和要求执行

    0.1－2

   

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