生产不合格的控制管理办法

    生产不合格的控制管理办法提要：合格品的标识和记录在原材料购进和生产过程中的各个环节，一旦发现不合格品，由操作现场的有关人员立即进行标识

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    生产不合格的控制管理办法

    一、不合格品的控制管理办法

    1.合格品的标识和记录

    在原材料购进和生产过程中的各个环节，一旦发现不合格品，由操作现场的有关人员立即进行标识，并做好记录。

    2.合格品的隔离

    对于所有的不合格品，有关人员将不合格品进行隔离或分区存放。

    3.合格品处置

    不合格品的处置方案由质管科确定，报总经理批准后，由车间负责实施，生产科（车间）对实话结果验证，并做好记录。

    4.合格品处置方式

    4．1购进的原料一般采取拒收或退货。

    4．2生产过程中出现不合格原料，应立即停用。

    4．3产品交付或开始使用后发现的不合格品，经确认后进行更换。

    5．不合格品的分析：出现的不合格品首先查找原因，对原因进行分析，开据不合格处理单处理后填写《纠正措施处理单》。

    二、工作不合格控制管理办法：

    工作不合格包括管理工作不合格，技术工作不合格，过程不合格或是体系不合格,其管理办法如下:

    1．依据不合格控制标准，由总经理或质量负责人对不合格控制工作进行定期检查与考核；

    2．当出现严重不合格时，依据相关标准对责任人进行经济处罚，具体执行。

    3．当出现一般不合格未造成损失时，对相应责任人进行批评教育或培训学习；

    4．操作过程中违反操作规程和相关规定的应采取相应纠正措施，批评教育或进行相关的培训学习。

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