奶业科技有限公司灭菌乳生产过程工艺文件

    2、打开蒸气加热开关，并检查所动阀是否正常工作，不正常要立即检修。

    3、连接好待清洗的罐或管线，使之构成封闭清洗回路，不允许有旁通现象。

    （注意：检查罐的喷头是否灵活，正确使用阀弯头

    4、待各清洗液温度达到要求时，关闭加热开关。

    5、确认待清洗部分已构成封闭回路后，打开出液泵开关，清洗开始。

    注意：

    a、清楚使用的是哪套程序。

    b、注意观察各阶段洗液回流情况，发现不回流情况及时解决。

    c、注意安全，不要发生烧伤，烫伤事件，

    d、避免使回流泵内有过多气体，造成异常响声。

    e、如发现有异常情况，立即关机。

    6、清洗完毕后出液泵停止，洗液全部返回后关闭回流泵。

    7、检查清洗效果，如不理想，分析原因重新洗，彻底洗完后，关闭冷水和电源。

    8、将清洗中使用的阀，短接复位，为下次使用作准备，同时也是为了防止误控作引起失误

    注意事项：

    a、常观察洗液的清洁度和浓度不合格时及时更换新的洗液。

    b、中间加碱酸或更新配制酸碱液时，要注意安全，防止烧伤和环境污染。

    c、不清洗时，任何人任何时候不准随意开启任何开送否则后果自负。

    操作人员卫生管理及车间环境卫生的控制

    个人卫生

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    奶业科技有限公司灭菌乳生产过程工艺文件提要：为保证产品质量的稳定，为防止食品添加剂超大超范围和超量使用，残留物质超标，微生物超标，等质量安全问题

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    规范

    1、健康规范：

    （1）凡感染或接触过传染性疾病的人员不得参加工作。

    （2）流血时应对伤口采取正确的包扎方式，有严重割伤、烫伤或伤口感染的人员应避免从事接触产品、原料、包材及水的工作。

    3、着装规范

    （1）所有进入车间的人员都应穿着全套整洁的工作服装，包括工作服、工作帽及工作靴或工作鞋。（

    （2）工作服上除了必要的拉链、搭扣外不应有其他装饰，如领带、纽扣、流苏、针饰等，并随时检查、修补。

    （3）无菌服不应穿出工作区域，否则需要重新消毒后才可在工作区使用。

    （4）无菌服要求干净、干燥，并经过消毒。

    （5）当用手直接接触原料、包材或产品时应及时用75%的酒精消洗消毒，防止污染。

    （6）在生产区、原料包材贮存区工作时，应及时更换破损或过脏的手套。

    设备卫生规范

    1、工厂内的生产设备、部件表面应保持干净，无灰尘、无废的标签、无铁青焊渣等。每个设备上应有形式统一、清晰明确的标签，用以标明设备的名称、编号等。

    2、生产完成后，停机24小时以上重新开机前及一切必要的时候，应及时进行清洗程序，并在清洗完成后认真检查，再次确保清洗效果良好。例如：可拆开设备的某些部件，检查其内壁弯头处是否还有污垢残留。

    3、对特定的设备部件，如灌装头，在生产后应及时清洗干净，并在再次使用前用消毒液浸泡。

    4、设备部件应存放在生产和原料包材贮存区以外的指定的清洁干燥的备件架上，并有相应明确的标签说明。各工具使用后应及时放回指定地方。

    车间卫生、清洁规范

    1、车间内的地面保持平整，无暴露的尘土。破损处要及时维修。

    2、随时保持上、下水通畅。

    3、及时更换修理照明设备，以随时保持车间、库房内的良好照明。

    4、无菌包装间里应设有紫外线无菌灯，并在停机无人员工作时保持开启状态。

    5、所有的原料、包材、半成品及成品不能直接放在地面或已被污染的潮湿的表面上，这些货品应避免放在管道或设备部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。

    6、生产过程中应避免大面积冲水工作，必要时也尽可能放低喷头近距离冲洗，以减少水滴四溅，保持周围环境干燥。

    7、生产和原料包材贮存区内的地面、墙壁、天花板及建筑中的横梁、架构、管道等应保持清洁，无尘土、无积水，任何碎屑和溅洒的液体应立即清扫干净；废料、垃圾等应随时处理，移至远离这些区域指定地点堆放。

    8、原料包材贮存区应保持干燥、无积水、无堆积的尘土。

    9、所有的原料包材及成品都遵守"先进先出"的原则。

    10、定期检查存放的成品，及时去除破包产品。

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