电渣压力焊接头偏心、焊接质量差

原因分析

①焊工技能差

②钢筋端部歪扭不直，钢筋头下料不平整，在夹具中夹持不正或倾斜；

③夹具长期使用磨损，造成上下钢筋不同心，上下钢筋直径相差级别过大；

④预压时用力过大，使上端钢筋晃动和移位；

⑤焊后夹具过早放松，接头未及冷却使上钢筋倾斜

防治措施

①不合格的焊工不允许上岗

②钢筋头歪扭、不平整不直部分焊前应采用气割切断或矫正；

③两端钢筋夹持于夹具内，上下应同心，焊接过程中上钢筋应保持垂直和稳定，夹具的滑杆和导管之间

　如有较大的间缝隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再使用，上下钢筋直径相差不宜超过两级（即

　Φ14与Φ18）；

④钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；

⑤焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2分钟再卸夹具，以免钢包流淌或钢筋倾斜

总要求：重视焊接过程中的任何一个环节：a 接头部位平直、干净；

                                      b 钢筋安装应上下同心；

                                      c 夹具紧固，严防晃动；

                                      d 引弧过程，力求可靠；

                                      e 电弧过程，延时充分；

                                      f 电渣过程，短而稳定；

                                      g 挤压过程，压力适当