工厂新进员工5S训练内容

    坚持每天班前、班后用5分钟开展清扫活动的制度，是很有现实意义和作用的。

    步骤四、清洁

    清洁步骤是要提供一套统一化标签和操作程序，通过制度化来维持长期实行前面三个步骤的成果。

    清洁中很重要的一点是：目视管理。

    我们时常看到一些不良现象迟迟不见改善，这并不全部是我们的员工不想改善，而是他们不知道问题出在哪里，目视管理，是将潜伏在工厂中的许多异常现象和问题点，如实地显现出来，使任何人一见便知，以便尽快加以控制和改善的一种方法。运用各种视觉效果（颜色、线条、标记、记号、图表、样板、模型等）显示其管理要求和现状，

    任何人看到，都能确定"是什么""怎么做"。

    按不同的管理目的，应采用不同的目视管理形式。

    序号

    管理目的

    目 视 管 理 形 式

    1　在制品管理

    红、白、黄、绿色线区，立型看板，标签

    2　　进度管理

    进度管理、看板

    3　　作业顺序规范

    标准组合作业组合图板

    4　　部品供应情况

    图表、看板

    5　　效率管理

    图表、看板

    6　　消除作业错误

    不良品样板、优等品样板

    7　　品质管理

    控制图、检验部品标记

    8　　设备、工具管理

    标签、仪表、完好牌、警示牌、工具影印板

    9　　异常状态显示

    灯示板

    10　　安全管理

    警示牌、灯示、指示牌

    11　　新员工教育

    技能显示图、部件组合显示板

    12　　对顾客的宣传

    立型看板

    目视管理的推广，都不是什么激烈的改变，也不需要什么周密的策划，只要花点心思，同时，得到大家的鼎力合作，就能见到成绩。

    步骤五、素养

    5S活动许多人在推行不久之后，有可能逐渐懒散下来，为了培养员工有好的习惯，

    树立不断追求高效率、高质量的思想和牢固的安全意识，同时能持之以恒。

    要达到这个目的，开展多层次和多种形式的训练是必要的，同时还要建立一套完善和严格的约束制度。当然，纪律应该是自觉遵守的，是员工要求参与改善环境的一种规范，而不是在增加负担。

    训练的方式很多，比如：口头指示也是一种训练，利用漫画说明某项操作的要领，更能加深印象，效果较好。

    我们可以用许多方法去提醒员工执行检查工作，只是这些方法必须简单明了，而且要经过大家的充分讨论才确定下来,然后,让员工一起参与检查表的制定工作,例如：

    生 产 线

    科  室

    三分种5S

    检查衣着、厂牌、工帽

    清理办公桌等

    五分种5S

    整理工具、打扫工位

    整理办公室用品、书刊、清除垃圾和多余用品

    十分种5S

    清扫地板等

    查找遗失物件、资料等

    我们的愿望，正是让更多的员工乐于本职、锐意进取，在一个完全自由的气氛中

    相互鼓励、增强协作，这不仅有助于企业生产力的提高，而且员工一定更加称心愉快。

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