4.4.3 强油循环风冷和强油循环水冷变压器，当冷却系统故障切除全部冷却器时，允许带额定负载运行20min。如20min后顶层油温尚未达到75℃，则允许上升到75℃，但在这种状态下运行的最长时间不得超过1h。
5 变压器的运行维护
5.1 变压器的运行监视
5.1.1 安装在发电厂和变电站内的变压器，以及无人值班变电站内有远方监测装置的变压器，应经常监视仪表的指示，及时掌握变压器运行情况。监视仪表的抄表次数由现场规程规定。当变压器超过额定电流运行时，应作好记录。
无人值班变电站的变压器应在每次定期检查时记录其电压、电流和顶层油温，以及曾达到的最高顶层油温等。对配电变压器应在最大负载期间测量三相电流，并设法保持基本平衡。测量周期由现场规程规定。
5.1.2 变压器的日常巡视检查，可参照下列规定：
a.发电厂和变电站内的变压器,每天至少一次；每周至少进行一次夜间巡视；
b.无人值班变电站内容量为3150kVA及以上的变压器每10天至少一次，3150kVA以下的每月至少一次。
c.2500kVA及以下的配电变压器，装于室内的每月至少一次，户外(包括郊区及农村的)每季至少一次。
5.1.3 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数：
a.新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内；
b.有严重缺陷时；
c.气象突变(如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时；
d.雷雨季节特别是雷雨后；
e.高温季节、高峰负载期间；
f.变压器急救负载运行时。
5.1.4 变压器日常巡视检查一般包括以下内容：
a.变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；
b.套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；
c.变压器音响正常；
d.各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工
作正常；
e.水冷却器的油压应大于水压(制造厂另有规定者除外)；
f.吸湿器完好，吸附剂干燥；
g.引线接头、电缆、母线应无发热迹象；
h.压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损；
i.有载分接开关的分接位置及电源指示应正常；
j.气体继电器内应无气体；
k.各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；
l.干式变压器的外部表面应无积污；
m.变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常；
n.现场规程中根据变压器的结构特点补充检查的其他项目。
5.1.5 应对变压器作定期检查(检查周期由现场规程规定)，并增加以下检查内容：
a.外壳及箱沿应无异常发热；
b.各部位的接地应完好；必要时应测量铁芯和夹件的接地电流；
c.强油循环冷却的变压器应作冷却装置的自动切换试验；
d.水冷却器从旋塞放水检查应无油迹；
e.有载调压装置的动作情况应正常；
f.各种标志应齐全明显；
g.各种保护装置应齐全、良好；
h.各种温度计应在检定周期内，超温信号应正确可靠；
i.消防设施应齐全完好；
j.室(洞)内变压器通风设备应完好；
k.贮油池和排油设施应保持良好状态。
5.1.6 下述维护项目的周期，可根据具体情况在现场规程中规定：
a.清除储油柜集污器内的积水和污物；
b.冲洗被污物堵塞影响散热的冷却器；
c.更换吸湿器和净油器内的吸附剂；
d.变压器的外部(包括套管)清扫；
e.各种控制箱和二次回路的检查和清扫。
5.2 变压器的投运和停运
5.2.1 在投运变压器之前，值班人员应仔细检查，确认变压器及其保护装置在良好状态，具备带电运行条件。并注意外部有无异物，临时接地线是否已拆除，分接开关位置是否正确，各阀门开闭是否正确。变压器在低温投运时，应防止呼吸器因结冰被堵。
5.2.2 运用中的备用变压器应随时可以投入运行。长期停运者应定期充电，同时投入冷却装置。如系强油循环变压器，充电后不带负载运行时，应轮流投入部分冷却器，其数量不超过制造厂规定空载时的运行台数。
5.2.3 变压器投运和停运的操作程序应在现场规程中规定，并须遵守下列各项：
a.强油循环变压器投运时应逐台投入冷却器，并按负载情况控制投入冷却器的台数；水冷却器应先启动油泵，再开启水系统；停电操作先停水后停油泵；冬季停运时将冷却器中的水放尽。
b.变压器的充电应在有保护装置的电源侧用断路器操作，停运时应先停负载侧，后停电源侧。
c.在无断路器时，可用隔离开关投切110kV及以下且电流不超过2A的空载变压器；用于切断20kV及以上变压器的隔离开关，必须三相联动且装有消弧角；装在室内的隔离开关必须在各相之间安装耐弧的绝缘隔板。若不能满足上述规定，又必须用隔离开关操作时，须经本单位总工程师批准。
d.允许用熔断器投切空载配电变压器和66kV的站用变压器。
5.2.4 新投运的变压器应按GBJ148中2.10.1条和2.10.3条规定试运行。更换绕组后的变压器参照执行，其冲击合闸次数为3次。
5.2.5 新装、大修、事故检修或换油后的变压器，在施加电压前静止时间不应少于以下规定：
110kV及以下24h
220kV及以下48h
500kV及以下72h
若有特殊情况不能满足上述规定，须经本单位总工程师批准。
装有储油柜的变压器，带电前应排尽套管升高座、散热器及净油器等上部的残留空气。对强油循环变压器，应开启油泵，使油循环一定时间后将气排尽。开泵时变压器各侧绕组均应接地，防止油流静电危及操作人员的安全。
5.2.6 在110kV及以上中性点有效接地系统中，投运或停运变压器的操作，中性点必须先接地。投入后可按系统需要决定中性点是否断开。
5.2.7 干式变压器在停运和保管期间，应防止绝缘受潮。
5.2.8 消弧线圈投入运行前，应使其分接位置与系统运行情况相符，且导通良好。消弧线圈应在系统无接地现象时投切。在系统中性点位移电压高于0.5倍相电压时，不得用隔离开关切消弧线圈。
5.2.9 消弧线圈中一台变压器的中性点切换到另一台时，必须先将消弧线圈断开后再切换。不得将两台变压器的中性点同时接到一台消弧线圈的中性母线上。
5.3 瓦斯保护装置的运行
5.3.1 变压器运行时瓦斯保护装置应接信号和跳闸，有载分接开关的瓦斯保护应接跳闸。
用一台断路器控制两台变压器时，当其中一台转入备用，则应将备用变压器重瓦斯改接信号。
5.3.2 变压器在运行中滤油、补油、换潜油泵或更换净油器的吸附剂时，应将其重瓦斯改接信号，此时其它保护装置仍应接跳闸。
5.3.3 当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接信号。
5.3.4 在地震预报期间，应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能，确定重瓦斯保护的运行方式。
地震引起重瓦斯动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确认无异常后方可投入。
5.4 变压器的压力释放器接点宜作用于信号
5.5 变压器分接开关的运行维护
5.5.1 无励磁调压变压器在变换分接时，应作多次转动，以便消除触头上的氧化膜和油污。在确认变换分接正确并锁紧后，测量绕组的直流电阻。分接变换情况应作记录。10kV及以下变压器和消弧线圈变换分接时的操作和测量工作，也可在现场规程中自行规定。
5.5.2 变压器有载分接开关的操作，应遵守如下规定：
a.应逐级调压，同时监视分接位置及电压、电流的变化；
b.单相变压器组和三相变压器分相安装的有载分接开关，宜三相同步电动操作；
c.有载调压变压器并联运行时，其调压操作应轮流逐级或同步进行；
d.有载调压变压器与无励磁调压变压器并联运行时，其分接电压应尽量靠
近无励磁调压变压器的分接位置。
e.应核对系统电压与分接额定电压间的差值，使其符合4.1.1的规定。
5.5.3 变压器有载分接开关的维护，应按制造厂的规定进行，无制造厂规定者可参照以下规定：
a.运行6～12个月或切换2000～4000次后，应取切换开关箱中的油样作试验；
b.新投入的分接开关，在投运后1～2年或切换5000次后，应将切换开关吊出检查，此后可按实际情况确定检查周期；
c.运行中的有载分接开关切换5000～10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kV时，应更换切换开关箱的绝缘油；
d.操作机构应经常保持良好状态。
e.长期不调和有长期不用的分接位置的有载分接开关，应在有停电机会时，在最高和最低分接间操作几个循环。
5.5.4 为防止开关在严重过负载或系统短路时进行切换，宜在有载分接开关控制回路中加装电流闭锁装置，其整定值不超过变压器额定电流的1.5倍。
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