装修安全施工规程

1.0 目的

制定本规定的目的是为了加强装修施工过程中的安全管理,保证员工和他人在施工过程中的健康和安全,并使设备财产降到最低,特制定本规程。

2.0 范围

本规程仅适用于对公司办公环境建筑装修施工过程中的健康、安全与环境的控制。

3.0 职责

3.1 门警卫职责

3.1.1 负责对公司外来人员的检查和登记工作。

3.1.2 负责指挥大院内机动车辆和自行车的摆放。

3.1.3 制止闲杂人员进入施工区及在施工区寻衅闹事行为,发现可疑人员,及时通知公司HSE办公室,必要时送交派出所或公安局。

3.1.4 负责盘查进出公司的物资和设备。

3.1.5 负责施工区域内的值班、巡逻任务,发现火灾及时报警和抢救,防止盗窃事件的发生,保证公司人员和财产的安全。

3.1.6 制定每周警卫人员值班表,并严格按照值班表上岗执勤。严格落实交接班制度,做好交接记录。

3.2 装修施工队人员职责

3.2.1 装修队负责人职责

(1) 对项目人员、材料、设备的安全,及环境的保护负全部责任;

(2) 建立项目安全组织机构,制定安全负责人和现场安全员;

(3) 宣贯“装修施工安全规程”;

(4) 负责所有施工现场的施工人员、设备安全,并配以相应的安全装置和劳保用品;

(5) 所有被雇用的人员必须适宜他们所从事的工作,上岗前应接受过安全培训、防火教育及相应工作步骤的培训;

(6) 定期召开安全会议,定期开展安全检查和改进工作;

(7) 立即向公司主管人员报告任何伤害、泄露和事故;

(8) 发生事故立即组织救护,把损失降到最低。

3.2.2 装修施工人员的职责

(1) 制定各工种/工序的安全要求,并贯彻到参加施工的每一个人;

(2) 定期向HSE办公室报告有关的所有场地活动的安全情况;

(3) 保证对所有施工现场进行定期安全检查;

(4) 对施工人员进行安全培训;

(5) 与公司现场人员进行安全方面的一切联络;

(6) 对涉及损失的事故和事件进行调查,并保证提出详细建议避免再次发生;

(7) 在施工现场设立必要的安全警示/警告牌。

3.2.3 装修施工人员的职责

(1) 全体施工人员对他们的个人安全负责,并对那些在工作中受他们不良行为或疏忽影响的其他人的安全负责;

(2) 始终以安全和负责的方式管理自己;

(3) 遵守 CPPE和施工单位发布的任何安全条例;

 

;(4) 穿戴正确的安全防护服,并只能使用规定的安全设备;

(5) 留意所有的安全标志牌和告示牌;

(6) 将他们所注意到的任何事故、事件或可能的危险立即通知现场安全员。

4.0 防火规定

4.1 开工前,施工单位应指定一名主要领导负责防火工作,进行防火宣传教育提高雇员防火意识,配备灭火器材,必要时进行演习。

4.2 明确区分动火作业区、可燃材料堆放区、仓库区及暂设生活办公室。动火作业时应有消防措施,并与可燃材料堆场及仓库保持适当的距离。

4.3 油漆、电石、乙炔、煤油等易燃物品应单独设临时仓库,并距施工区、生活区应不少于30米。

4.4 可燃材料堆放不应设于高压架空线下方。

4.5 电工作业防火要求

4.5.1 电工应经过专业培训,考试合格方可上岗。

4.5.2 新增电气设备应检查合格,才能通电使用。

4.5.3 电线杆应牢固,不作它用;电线用绝缘材料固定,防止与其他物品接触;电线穿过墙壁、楼板或其他物品时,加瓷管保护。

4.5.4 储存易燃液体、气瓶、电石的仓库内,电线应加金属套管,并选用防爆型灯具,开关设于库外。

4.5.5 电线接头应可靠,防止过热或产生火花。

4.5.6 电气设备和线路,严禁超载,并应定期检查,如发现问题立即解决,禁止带“病”运行。

4.5.7 灯泡距可燃物保持一定距离。

4.5.8 变配电室保持干燥、清洁、通风良好,禁止吸烟、明火和存放无关物品。

4.6 木工作业防火要求

4.6.1 木工作业场所及附近严禁烟火。

4.6.2 机械设备的传动部分,保持清洁,加油润滑,防止摩擦力增大而过热;木材加工前清除其中残存铁钉,以防碰撞起火。

4.6.3 电机、灯具、配电箱应采用封闭型,以防木粉侵入。

4.6.4 作业中产生的锯末、刨花及下脚料应及时清除。

4.6.5 烘烤木材应昼夜值班,不得离人。

4.7 熬炼工及防水工序作业防火要求。

4.7.1 沥青灶应远离可燃物,尽量处在下风区。

4.7.2 严禁使用有裂缝、漏洞的熬锅。

4.7.3 加料不能过多,灶台应有防溢设施。

4.7.4 熬炼沥青不得擅离职守。

4.7.5 冷底子油配置应严守操作规程。

4.7.6 刷冷底子油时及干燥前,贴油毡时严禁动火。

4.8 油漆工作业防火要求。

4.8.1 作业现场严禁烟火。

4.8.2 房间内刷漆时,应开启门窗,加强通风可以防止可燃气体聚集。

4.8.3 作业现场禁止存放油漆,应随用随领。

4.8.4 用有机溶剂清洗漆刷后,不能倒入下水道、阴井、厕所内,以防止挥发聚集。如溶液需废弃,则分批在安全地点焚烧。

4.8.5 禁止在作业场所调配油漆,应在专用调漆间调漆。

4.9 焊工防火作业要求。

4.9.1 乙炔瓶应直立使用,禁止强烈碰撞、暴晒,距明火10米以上,距氧气瓶5米以上。

4.9.2 氧气瓶不得接触油脂,直立使用,禁止暴晒和接触明火,瓶中气体不能用完,应留有0.05兆帕压力。

4.9.3 焊、割炬随时检查,不能带故障作业。点火时先开氧气后开乙炔阀门,点火后再调节火焰。停火时先关乙炔后关氧气。用后焊、割炬不能随便乱放,挂在固定架子上。

4.9.4 电焊前应检查设配是否完好,零线不搭手脚手架或金属构件上,禁止使用裸线。

4.9.5 坚持“十不烧”,既:

(1) 焊工没有操作证又无正式焊工指导不能进行焊、割;

(2) 凡属一、二、三级动火范围

,未办理动火审批手续不能焊、割;

(3) 焊工不了解焊、割现场周围环境不能焊、割;

(4) 焊工不了解工件内部是否安全时,不能焊、割;

(5) 盛装过可燃气体、液体、有毒物质的容器,管道未作彻底清洗前,不能焊、割;

(6) 有压力或密封的管道、容器不能焊、割;

(7) 焊、割现场附有可燃物、易燃材料,无安全措施不能焊、割;

(8) 焊、割场所与附近其他工序相抵触时不能焊、割;

(9) 大风天气高空不能焊、割;

(10) 与外单位接触部位或管道穿墙、楼层时未弄清外单位及墙、楼板背面情况,不能焊、割;

5.0 手动与动力手持工具

5.1 手动工具

5.1.1 割具安全规程

(1) 割具包括锯(如手锯、钢锯、斜锯、栓孔锯、收弓锯等)、木凿、刀具、剪子、铗子、斧子等。

(2) 割具的刃口应保持锋利,被割物质量完好(无裂片和松碎现象);锯齿排列应整齐合理。

(3) 由于割具刃口锋利,所以拿放时应小心。使用斧具时,应查看是否有足够的挥斧空间,附近不能有其他工人。

5.1.2冲击工具安全规程

冲击工具包括各种锤子、锄镐和穿孔器。冲击对相应质量完好,安装准确,如果是木制的,应紧楔入工具的插口中。穿孔器不应有蘑菇头。安全使用冲击工具的最重要一条原则是挥动工具之前要检查一下周围情况。保证挥锤所及范围内没有其他人员和物体,在就近区域内,挥锤或回镐时应加以小心,以避免碰着人或物而造成严重后果。

5.1.3 扭动和旋动工具

这类工具包括改锥、手锥、手摇钻和钻头,管钳及其他类型的钳子。改锥头应适当的消磨。嵌在木头里的工作对象应能够自由转动。夹具中的夹头因适度润滑,如果装有棘齿,应易于调节。管钳的钳齿应清洁,锋利,螺丝应易于调节;钳口弹簧应弹收自如,使管钳加紧管子时开度适当。所有的被钳物都应放置在准确位置。一端开启的钳口不应出现破损,套筒钳的内部不应有划痕或严重磨损。可调扳手上的所有调节螺丝都应调节自如。

5.1.4 夹持工具和撬用工具

扁嘴钳、虎钳夹口和夹钳是夹持工具和撬用工具的例子。扁嘴钳齿应清洁,锋利,被钳物不应有变形。夹钳应易于调节,其上的调节螺丝应稍加润滑。应力过大通常是危险的做法,因此使用这种工具要按其设计意图来进行。

5.1.5 其他工具

这类工具包括水泥施工工具、测量工具、铁钳、手钻、刮具、钩具、容器和勺具。使用这些工具时造成受伤的主要原因在于使用方法,错误的使用方法会导致擦伤,挤伤,割伤、扭伤及烧伤。工人必须了解各种工具的使用方法。

5.2 机动手持工具

5.2.1 电动工具

(1) 电动手持工具应装有一个符合额定电压和电流强度规定的插座,工作电缆应有三条点线接地,带有一个带接地端的插座。

(2) 所有的打磨和电锯都应带有一个能正常工作的刃片保护器,在操作过程中始终与工作对象保持接触。

(3) 打磨机的打磨速度不应超出砂轮的额定速度。每个新砂轮都应制定额定速度。用打磨机时应戴护镜和面罩。

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