给排水设备设施维修保养规程

1.0 目的

规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项性能完好。

2.0 范围

适用于物业集团辖区内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。

3.0 职责

3.1 给排水技工具体负责实施给排水设备设施的维修保养。

3.2 系统工程师负责制定给排水设备设施维修保养计划并组织实施。

3.3 部门经理负责审核设备设施维修保养计划。

3.4 单位负责人、业务总部负责年度维修保养、大中修计划的审定,物业集团主管领导审批。

3.5 业务总部负责对给排水设备设施的维修保养工作提供技术指导、支持。

3.6 全面质量管理办公室负责对维修保养计划的实施情况进行检查、监督。

4.0 工作内容

4.1 给排水设备设施维修保养计划的制定。

4.1.1 在每年的12月26日前,由系统工程师组织相关技术人员一起研究制定《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报公司领导审批。

4.1.2 系统工程师根据审批的年度保养计划在每月26日前制定《月份设备维修保养计划表》报部门经理审核后实施。

4.1.3 制定给排水设备设施维修保养计划的依据:

a.给排水设备设施使用频度;

b.给排水设备设施运行状况(故障隐患);

c.相关设备技术资料、标准;

d.合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。

4.1.4 给排水设备设施维修保养年度计划应包括如下内容:

a.维修保养项目及内容;

b.备品、备件计划;

c.具体实施维修保养的时间;

d.预计费用。

4.2 给排水技工对给排水设备设施进行维修保养时,应按计划进行。

4.3 对部门无法解决的问题,可向业务总部寻求技术支援或对外委托,外委应按《采购控制程序》或相关规定执行。

4.4 水泵机组维修保养。给排水技工每半年对园区所有水泵机组进行一次清洁、保养。

4.4.1 电动机维修保养:

a.用500V摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ以上,否则应烘干处理或修复;

b.检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有则应更换同型号规格轴承;

c.检查电动机风叶有无碰壳现象,如有则应修整处理;

d.清洁电动机外壳;

e.检查电动机是否脱漆严重,如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。

4.4.2 水泵维修保养:

a.检查水泵轴承是否灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油;如有异常摩擦声响,则应更换同型号规格轴承;

b.转动水泵轴,如果有卡住、碰撞现象,则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重,则应更换同规格水泵轴;

c.检查压盘根处是否漏水成线,如是则应加压或更换盘根;

d.清洁水泵外表;

e.如水泵脱漆或锈蚀严重,则应彻底铲除脱落层油漆,重新刷上油漆。

4.4.3 检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏,如损坏则应更换。

4.4.4 检查水泵机组螺栓是否紧固,如松弛则应拧紧。

4.5 控制柜维修保养。给排水技术人员在每年的5月、11月应对园区水泵房的控制柜进行一次清洁、保养。

4.5.1 用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件,清洁控制柜外壳,务必使柜内无积尘、无污物;

4.5.2 检查、紧固所有接线头,对于烧蚀严重的接线头应更换;

4.5.3 检查柜内所有线头的号码管是否清晰,是否有脱落现象,如是则应整改;

4.5.4 交流接触器维修保养;

a.清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;

b.清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头),烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;

c.清洁铁芯上的油污及脏物;

d.检查复位调簧情况;

e.拧紧所有紧固件。

4.5.5 自耦减压启动器维修保养:

a.用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;

b.外壳应可靠接地,如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后,拧紧接地线。

4.5.6 热继电器维修保养:

a.检查热继电器的绝缘盖板是否完整无损,如损坏则应更换;

b.检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有则整修处理,处理后达不到要求的应更换。

4.5.7 自动空气开关维修保养:

a.用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于100MΩ,否则应烘干处理;

b.清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂则应更换;

c.自动空气开关在闭合或断开过程中,其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象;

d.检查触头表面是否有小的金属颗粒,如有则应将其清除,但不能修锉,只能轻轻擦拭。

4.5.8 中间继电器、信号继电器维修保养:

对中间继电器、信号继电器应做模拟试验,检查二者的动作是否可靠,输出信号是否正确,如有问题则应更换同型号的中间继电器、信号继电器。

4.5.9 信号灯、(来自:www.fangchanshe.com)指示仪表维修保养:

a.检查各信号灯是否正常,如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;

b.检查各指示仪表指示是否正确,如有偏差则应作适当调整,调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。

4.5.10 远传压力表维修保养:

a.检查表内是否有积水,如有则应干燥处理;

b.检查信号线接头处是否腐蚀,如腐蚀较严重则应重新焊接;

c.偏差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。

4.6 闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养。

4.6.1 闸阀维修保养:

a.检查密封胶垫处是否漏水,如漏水则应更换密封胶垫;

b.检查压黄油麻绳处是否漏水,如漏水则应重新加压黄油麻绳。

c.对闸阀阀杆加黄油润滑;

d.对锈蚀严重的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。

4.6.2 止回阀维修保养:

a.检查止回阀密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;

b.检查止回阀弹簧弹力是否足够,如太软则应更换同规格弹簧;

c.检查止回阀油漆是否脱落,如脱落严重则应处理后重新油漆。

4.6.3 浮球阀维修保养:

a.检查浮球阀密封胶垫是否老化,如老化则应更换;

b.检查浮球阀连杆是否弯曲,如弯曲则应校直;

c.检查浮球阀连杆插销是否磨损严重,如磨损严重则应更换。

4.6.4 液位控制器维修保养:

a.检查密封圈、密封胶垫是否损坏,如损坏则应更换;

b.清除压力室内污物,疏通控制水道;

c.检查控制杆两端螺母是否紧固,如松弛则应拧紧;

d.紧固所有螺母。

4.7 潜水泵或排污泵维修保养。

4.7.1 用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上,否则应应拆开潜水泵或排污泵,对线圈进行烘干处理;

4.7.2 检查密封圈是否已老化,如已老化则应更换。

4.7.3 检查轴承的磨损情况,如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象,则应更换同型号同规格轴承。

4.7.4 清洁潜水泵、排污泵外壳,如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆一遍。

4.7.5 检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固,如松弛则应紧固。拧紧潜水泵、排污泵上的所有螺母。

4.8 明装给排水维修保养(每年10进行一次)。

4.8.1 检查支持托架是否牢固,否则应加强。

4.8.2 检查流向标示是否鲜明醒目,否则应整改。

4.8.3 检查保护漆是否完好,如脱漆较严重则应重新油漆一遍。

4.8.4 检查各连接处是否有漏水现象,如漏水则应处理(更换胶垫)。

4.9 每次给排水设备设施的维修保养时间计划不得超过8小时,如必须超过8小时,则应由系统工程师填写《申请延时维修保养表》经批准后方可延时。

4.10 对于计划中未列出的维修保养工作,应由系统工程师尽快补充至计划中;对于突发性的设备设施故障,经部门负责人口头批准后,可先组织解决而后写出《质量问题处理档案》上报公司领导。

4.11 给排水技工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《设备维修保养记录表》内,系统工程师在每月3日前将上月记录整理成册后交部门资料室存档,保存期为长期。

4.12 给排水设备设施大中修或对主要零部件进行更换,应填写《设备大中修及零部件更换记录》。

4.13 停水管理。

4.13.1 给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时,应由系统工程师填写《内部通启》,经部门经理批准后通知客户服务部,由客户服务部提前24小时通知相关用户。

4.13.2 如因特殊情况突然停水,应在恢复供水12小时内向有关用户作出解释。

5.0 相关文件

5.1《采购控制程序》(QP-7.4-01)

6.0记录表格

6.1《给排水设备设施维修保养年度计划》(QR-6.3-01-07)

6.2《 月份设备维修保养计划表》(QR-6.3-01-08)

6.3《设备设施维修保养记录表》(QR-6.3-01-09)

6.4《设备大中修及零部件更换记录》(QR-6.3-01-10)

6.5《内部通启》(QR-6.3-01-11)

6.6《申请延时维修保养表》(QR-6.3-01-12)

6.7《质量问题处理档案》(QR-6.3-01-13)